我國火電廠燃煤有相當一部分屬高灰分，尤其燃用煤矸石的循環流化床鍋爐其煙氣粉塵濃度更高，使用純袋式除塵器清灰因難，阻力大，頻繁清灰嚴重影響濾袋壽命，其至有些設備阻力過大影響機組負荷 。在布袋除塵器前部布置一個電場，80%-85%被收集,剩余15%-20%的煙塵，在電除塵器中得到了充分荷電后進入布袋除塵單元，由于煙塵負荷低和靜電強化作用，因此除塵濾袋表面粉塵層疏松，工作阻力降低，清灰效果更好，清灰頻率降低，濾袋使用壽命得到延長。因此對于煙氣粉塵濃度更高燃煤鍋爐，開發研制電袋組合除塵器解決現役電除塵器“達標”改造問題十分必要。
近幾年來，靜電除塵器改布袋除塵器的技術一般是在保持原有靜電除塵器殼體不變的情況下，保留靜電除塵器的電場，作為初級靜化使用，然后拆除靜電除塵器的二、三個電場，利用這兩個電場的空間來布置布袋除塵器，這樣在殼體不動的情況下，將原二、三電場的空間進行分室，花板孔、濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形箱體空間，避免了采用同心圓方式布置而造成箱體四角空間的閑置。濾袋中心距保證了含塵氣體的抬升空間，同時避免了濾袋晃動可能產生的碰撞。
布袋除塵器部分采用國際流行的低壓脈沖噴吹清灰方式，清灰系統由穩壓氣包、脈沖閥、噴吹管及引流噴嘴組成，具有清灰效果好、設備阻力低、維修工作量小、清灰壓力低等優點。它避免了旋轉噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導致故障率高的不良現象發生，避免了回轉清灰不夠導致設備備阻力居高不下問題。我們的布袋除塵器采用高精度壓差控制器反饋信號，隨著過濾工況的進行，當除塵布袋表面積塵達到一定量時，會使除塵器阻力上升到一個值 （可以設定，一般為重1500Pa），依次打開布袋除塵器電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀誘導數倍于噴射氣量的干凈煙氣進入布袋，形成空氣波，使布袋由袋口至底生急劇的膨脹和沖擊振動，引發布袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，造成很強的逆向清洗作用，抖落布袋上的粉塵，達到清灰的目的。
我公司具有完善的企業管理機制，可靠的質量保證體系和先進的技術設備，使我們的產品在國內市場享有高的信譽，歡迎國內外客戶前來參觀指導，共同合作創造輝煌。
