1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
脈沖除塵器過濾速度的選擇：
過濾器速度的選擇：過濾器的速度是集塵器選擇的關鍵因素，根據灰塵或灰塵的性質，應用，灰塵顆粒大小，粘度，氣體溫度，含水量，灰塵濃度和不同因素如過濾器確保;確定。當粉塵顆粒尺寸越小，溫度和濕度越高，濃度，粘度應選擇較大的值。如≤1m/min;否則可選高值，一般不超過1.5m/min。對于粉塵粒徑，室溫，干燥，不粘，且濃度低，可選1.5?2m/min。應選擇過濾速度，以減少一個房間(清潔)的過濾面積，當凈過濾器值。長袋脈沖除塵控制采用PLC微電腦控制儀表，分壓(自動)，定時(自動)，手動三種控制方式。恒壓控制：根據設定的差壓控制，集塵器壓力超過設定值，室內自動再次清洗。定時控制：根據設定的時間，每隔一個清洗周期，室內再次清洗。手動控制：在現場操作柜內可以手動控制自動跟隨室再次，而且還對每個房間分開灰。通過用戶選擇的控制模式，用戶不需要，根據供電的定時控制。
脈沖除塵器具有以下特點：
1，除塵效率可以達到99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2，可處理100g/Nm3以下高濃度粉塵。
3，先進的密封措施，漏氣系數小于2%。
4，結構設計先進，單位體積過濾面積，設備小，體積小。
5，清洗方法獨特有效，延長濾袋的使用壽命。
6，關鍵部件質量可靠，使用壽命長。
7，性能穩定，自動化程度高，日常維護和管理簡單。
我公司擁有精良的加工設備和創新的工藝工裝，現已開發出全自動除塵器骨架生產線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機模擬檢測裝置等。所有這些先進的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設備提供了切實可行的質量保證。先進的環保治理設計人員，能對各種復雜工況的除塵系統進行設計，而不是簡單的進行所謂“設備選型”是從系統的合理性、技術的創新性、投入產出的經濟性等方面入手，設計出適應各種工業污染源工況條件的除塵系統，排放指標達到或低于國家標準。精良的設備，雄厚的技術力量，先進的生產工藝，豐富的除塵設備生產經驗，健全的管理及完善的質量保證體系，齊備的檢測手段，可以保證為您提供高質量的產品和服務。
