燃煤鍋爐，顧名思義，是使用煤作為燃料來加熱鍋爐的。初中的化學知識告訴我們，煤的燃燒會產生二氧化硫、氮氧化物，是形成酸雨的主要污染物。環保標準趨嚴，有些地方小蒸噸的燃煤鍋爐已經拆除，但有些地方的燃煤鍋爐依舊存在。那么，燃煤鍋爐的廢氣該怎樣處理呢
對于燃煤鍋爐廢氣的治理，要做好三方面。首先，需要除塵，煤的燃燒會產生大量的飛灰粉塵，直接排放是嚴格禁止的，所以要安裝除塵器，考慮到粉塵具有高溫的特點，根據實際工況條件采用耐高溫布袋除塵器或者增加降溫系統。
其次，要做好脫硫工作。所謂的脫硫，就是脫除燃煤煙氣中的二氧化硫。目前常用的脫硫工藝有雙堿法脫硫工藝以及石灰石—石膏法脫硫工藝，這兩種工藝都需要結合一個載體——脫硫塔來完成，因為燃煤煙氣酸性較強，需要做好設備的防腐工作。
再者要做好脫硝工作。所謂的脫硝，就是脫除燃煤煙氣中的氮氧化物。目前常用的脫硝工藝有SNCR脫硝工藝以及SCR脫硝工藝，這兩種脫硝工藝較為成熟，被廣泛的應用在國內外燃煤電廠的脫硝作業中。
1、旋風除塵
使含塵氣體作運動，利用離心力作用將塵粒從氣流中分離并捕集下來。該種除塵器歷史悠久，應用廣泛，型式繁多，結構簡單，沒有運動部件，造價便宜，維護管理方便；除塵效率一般達85%左右，其可分離粒徑較大，只能用于高溫除塵的預處理。
2、濕法除塵
利用含塵氣體與水或其它液體相接觸時，水滴和塵粒的慣性碰撞及其他作用而把塵粒從氣流中分離出來。其突出優點是可同時對有害氣體進行凈化；但易產生二次污染，耗能高，用于高溫除塵其流程長，操作復雜，運行費用高，故此法很少運用。
3、靜電除塵
利用高壓電源和一對電(放電及集塵板)產生不均勻的電場以分離捕集氣流中的粉塵。電除塵效率可達90%~99.6%，捕獲塵粒平均粒徑為5μm，壓力損失低。但一次性投資和運行費用高，對于高溫含塵煙氣需要在高壓條件下才能有穩定的電暈電荷，還存在粉塵的比電阻和氣體成分等性質的敏感性及電的腐蝕等問題，對于含塵煤氣還存在電火花引起爆炸的問題。
4、過濾除塵
使含塵氣流通過過濾材料而將粉塵分離捕集。采用廉價的砂、礫、焦炭等顆粒物作為濾料的顆粒層除塵器，在高溫廢氣除塵方面引人注目。過濾除塵的除塵效率可高達99%。采用耐高溫纖維織物作濾料的袋式除塵器，在工業尾氣的除塵方面應用較廣。
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