一、布袋概述
精湛的縫紉技術、優質的濾料是濾袋的關鍵！布袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換布袋的費用又是袋式除塵器的主要維修費用。因此布袋工作壽命關系到除塵器的運行狀態和成本。我公司可根據用戶的要求加工各種形狀的如圓形、梯形、扃形、異形濾袋。
各種材質布袋：美塔斯耐高溫除塵布袋、FMS氟美斯耐高溫除塵布袋、P84耐高溫除塵布袋、PPS耐高溫除塵布袋、丙綸針刺氈除塵布袋、易清灰滌綸針刺氈除塵布袋、抗靜電滌綸針刺氈除塵布袋、拒水防油針刺氈除塵布袋、亞克力針刺氈除塵布袋。
二、布袋長壽的四個要素
1、選用合適的濾料
選用濾料應根據氣體的溫度、溫度和化學特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。（各種不同布料的性能請見附錄2）
除塵濾袋和框架是過濾部分的主件，其結構、材質表面質量及其相配間隙，是保證過濾精度、清灰效果和提高使用壽命的主要因素。
濾料分為二維濾料、三維濾料和覆膜濾料三種結構：
二維濾料：是平面交叉的經緯紗線機織布，織物孔隙度大，粉塵穿透率高，在濾料迎風面形成的一次粉塵層，在粉塵過濾過程中被保留，起主要過濾作用，如“729”、“208”和玻纖布等。玻纖布經過硅油、石墨或特氟龍處理，可提高耐磨性和抗酸堿等化學腐蝕性能。
三維濾料：是在機織布中刺入排列松散的纖維，形成空間交叉的、密集的纖維層。濾料在帶負荷的工作中，粉塵在濾料內部滯留，形成一個容塵梯度，處于平衡狀態，粉塵和濾料交叉給合為一個整體。共同起過濾作用。濾料表面被阻留的粉塵層，在清灰時全部qingchu。濾料表面經過燒毛、壓光、涂層、浸漬等處理后，具備防水、防油性能，并可改善和提高過濾效率和清灰效果。
覆膜濾料：采用聚四氟乙烯原料膨化為一種立體網狀結構，表面光滑穩定的微孔薄膜覆合在二維濾料三維濾料的基材上，形成一種微孔薄膜覆合濾料。濾料在帶負荷的工作中，粉塵全部被阻留在膜的外表面，清灰時全部被qingchu掉，覆膜起主要過濾作用。濾料經覆膜后具有孔徑小，透氣率高、阻力小、過濾精度高、有綜合的化學穩定性等特點，被廣泛應用。
2、設計合理的結構
布袋的結構應滿足與其相配的袋式除塵器過濾與清灰的要求，且安裝方便、密封可靠，追求相應的過濾面積和良好的過濾狀態，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關部件配合合理。如外濾式合成纖維布袋與框架應是松動配合，外濾式玻璃纖維布袋應與小間距豎筋框架緊密配合；內濾式布袋應考慮和設定布袋漲力。
3、精湛的縫制技術
①工藝先進，縫制尺寸符合設計要求，并按布料品種和使用溫度，預留熱收縮尺寸。
②裝備齊全，縫線針距合理，無跳針、斷線，縫線符合要求。
③配件優質，配合合理，無毛刺或斷裂而損壞布袋。
④整個布袋無小孔、跳紗、污損等缺陷，并有適當的包裝，在儲運途中不損壞或受潮。玻纖布袋不應重壓、儲存期過長，否則將影響使用壽命。
4、正確的使用方法
(1)正確且認真的安裝
外濾式布袋安裝方式
①袋口與多孔板可靠密封與固定。
②布袋垂直懸空在多孔板下面。
③相鄰布袋不相互碰撞。
④布袋與框架配合正確，骨架挺直無毛刺。
內濾式布袋安裝方式
①布袋上端裝有袋帽且通過吊掛裝置懸掛在除塵器橫梁上，下端與下袋可靠密封和固定。
②布袋安裝應調整張力達到規定值，使布袋在過濾和反吹時不松動和脫落，并在使用一周和一個月后再各調整一次。
③布袋內各配件（防癟環）配合正確，所有配件不應有毛刺或斷裂。
(2)可靠有效清灰
布袋在使用中，迎塵面積灰逐漸增多、壓差上升，應通過有效清灰，隔離粉塵，使布袋內外的壓差保持在設定的范圍內。
(3)防止突發異常情況
袋式除塵器在運行時，應防止突發異常情況，如氣體溫度突然升高、或腐蝕性氣體進入、或氣體溫度驟然降低至露點以下等等，受溫度、濕度、化學腐蝕性、機械磨損或沖擊等因素超過布袋的耐受力而損壞。
(4)設備的維修
布袋如有破損應及時發現和更換，經常觀察布袋除塵器的壓差變化，如清灰發生故障應及時排除，清灰系統工作是否正常，除塵系統工藝條件如有變化應及時調整清灰的周期或袋式除塵器工作制度。
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