由于進袋式除塵器的煙氣仍含有部分水汽，為了防止水吸附煙塵粘結在布袋濾袋上而腐蝕濾料，新布袋在啟動前應采用200目左右的消石灰粉進行預噴涂，噴涂后布袋外粉餅層按2mm估算，按2/3的消石灰被吸附估算，1臺布袋除塵器預噴涂需要9噸消石灰，已經使用過的布袋，可用粉煤灰對布袋進行預噴涂。預噴涂時應將所有脈沖閥、脈沖控制器關閉，不能對布袋噴吹。消石灰供料系統，將風機調至足夠風量，靠風的吸力均勻灑入，預噴涂時除塵器壓差升高250～500Pa時為標準，噴涂結束。
在鍋爐啟動時全投油及低負荷時投油助燃時，應提前進行預涂灰。如果在運行期間鍋爐被迫停爐，且停爐時間大于48小時，則在下次起動時對除塵器再進行預噴涂。完成預噴涂后，鍋爐點火運行。由于初始煙氣溫度較低，煙氣先進入旁路系統。當煙氣達到布袋除塵運行溫度范圍時，關閉旁路擋板門，煙氣進入布袋除塵器運行。
除塵器的運行達到穩定狀態時，即將清灰設置在自動清灰模式。布袋運行后應及時進行“運行溫度”的設定，一般設定在100～120℃。PPS濾料的缺點是抗氧化性能較弱。隨氧濃度和煙氣溫度的升高氧化反應劇增。而對瞬時高溫也有一定要求，溫度達200℃時，每次不能超過10分鐘，全年累計不能超過50小時。
調試過程中操作人員應全過程跟班，熟悉除塵器的工作原理及性能，掌握操作及維修方法，建立運行記錄。進行脈沖清灰參數進行設定，對脈沖間隔，脈沖寬度。觀察除塵器阻力變化情況，密切注意各閥門動作情況，如果運行阻力大于1500Pa則縮短清灰間隔，如果運行阻力小于1000Pa則增加清灰間隔，原則上短清灰間隔≥5S。正常運行后，除塵器清灰阻力設定在1200Pa，清灰報警壓力為1800Pa，當壓差達到1200Pa時，開啟清灰系統。為了保證布袋的使用壽命，清灰間隔根據阻力情況進行調節。
環保除塵設備已廣泛應用于交通運輸制造業、航空航天、重型裝備制造業、汽車及零部件制造、船舶工業、軸承精密加工、家具業、壓力容器、鍋爐制造、冶煉、鋼鐵、電廠、玻璃制造、陶瓷、煙草制藥、化工醫藥、核工業等領域，逾千家客戶實際運用英德諾環產品。
