在工業窯爐上，脈沖布袋除塵器在熱電、鋼鐵、水泥和垃圾焚燒等行業的應用已經較為普遍，相較于電除塵器都取得了顯著的經濟效益和社會效益。
脈沖布袋除塵器是通過脈沖清灰方式清灰來進行清灰，它由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成，分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態，當控制儀發出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內瞬間時正壓，實現脈沖清灰。
脈沖布袋除塵器使用過程中的維護：
一、配備磨內噴水的磨機，要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發滯后對濾袋帶來不良影響。
二、濾袋清掃用風風壓維持在 0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經常檢查袋除塵器內部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發現輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續運轉形成惡性循環。
三、對廢氣處理系統漏風進行經常性檢查，實施全面堵漏，對出磨廢氣系統進行必要的外保溫。
四、低溫季節冷磨開機，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內排風時間，同時做好磨體轉置。
五、倉研磨體填充量要適宜，避免影響中空軸部位的通風面積。篦縫堵塞要及時清理，禁止混合材中混有鐵渣之類物質入磨，以避免堵塞篦縫。要維持磨內通風能力穩定在良好水平；—旦有變化，仍可由排風機抽力來調整維持磨內佳通風量。
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