長袋低壓脈沖布袋除塵器的清灰采用緊縮空氣低壓脈沖清灰。
長袋低壓脈沖布袋除塵器采用在線狀態清灰方式，清灰功用的完成是經過自動清灰系統定時或手動功用控制清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形收縮，抖落灰塵。清灰系統設計合理，脈沖閥動作靈敏牢靠；在設備出廠前，對清灰系統等主要部件停止預組裝測試，以保證質量。
清灰用的噴吹管采用ф32鋼管，借助校直機停止直線度校正。噴吹短管(又稱噴嘴)統一外徑，內徑依據需求機加工成不同尺寸。噴吹短管與噴吹管的焊接采用工裝模具，二氧化碳維護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置定位銷，便當每次拆裝后的精確復位，為了保證脈沖氣流量進入一個濾袋和后一個濾袋差異在±10％以內，同一條噴管上的相鄰孔徑可能會不同，噴吹孔直徑將是肯定脈沖噴吹系統的清灰壓力和氣流量的主要參數。由我公司協作單位澳大利亞GOYEN公司電腦工況模仿作出實驗數據，再由我司實踐工況測試定出精確值，并依據分氣包體積選定出佳噴吹氣壓，一方面不會因耗氣量過大遭成糜費或把布袋吹損而減短壽命，另一方面更能夠保證清灰所需氣量和佳力度。
長袋低壓脈沖布袋除塵器采用短噴吹引流嘴對緊縮空氣停止導流，有助于緊縮氣流方向的穩定，文氏管或相似零件的構造會招致設備阻力的增加，我們采用的短噴吹引流嘴簡直沒有增加設備阻力。
清灰系統設置儲氣罐和分氣包、精細過濾器(除油、水、雜質)保證供氣的壓力和氣量質量，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運轉工況下的清灰需求以及離線閥的用氣請求。
長袋低壓脈沖布袋除塵器分氣包有足夠容量，滿足噴吹氣量。請求在每閥脈沖噴吹后氣包內壓力降不超越原來貯存壓力的30％。氣包的進氣管口徑盡量選大，滿足補氣速度。閥門裝置在氣包的上部，防止氣包內的油污、水分經過脈沖閥噴吹進入濾袋，每個氣包底部都帶有手動油污排水閥，周期性的把容器內雜質向外排出。
分氣包在加工消費后，用緊縮空氣連續噴吹清洗內部焊渣，然后再裝置閥門。
長袋低壓脈沖布袋除塵器低壓噴吹技術中由低壓、效率高、短命命、膜片式、吞沒型電磁脈沖閥的運用及噴吹管的共同設計和加工手腕，使除塵器的清灰方式得到的改動，使清灰愈加完整，使布袋的原始阻力恢復到低。除塵器每個閥噴吹8—16條布袋，布袋長度1000—8000m，每閥噴吹面積大為50 m2，這種佳匹配有效進步了噴吹清灰效果，從而延長了布袋運用壽命，降低了布袋的阻力。清灰用的噴吹管采用ф32鋼管，借助校直機停止直線度校正。噴嘴統一外徑，噴吹孔依據需求機加工成不同尺寸。噴嘴與噴吹管的焊接采用工裝模具，二氧化碳維護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設置定位銷，便當每次拆裝后的精確復位，為了保證脈沖氣流量進入一個濾袋和后一個濾袋的差異在±5％以內，同一條噴管上的相鄰孔徑會不同，噴吹孔直徑將是肯定脈沖噴吹系統的清灰壓力和緊縮空氣氣流量的主要參數。噴吹孔直徑、分氣包體積、噴吹氣壓由電腦工況模仿作出實驗數據，并依據分氣包體積選定出佳噴吹氣壓，一方面不會因耗氣量過大遭成氣源糜費以至把布袋吹損而減短壽命，另一方面更能夠保證清灰所需的氣量和佳力度。
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